Эффективность функционирования и безнапорных, и напорных трубопроводов, в первую очередь, зависит от герметичности стыков между элементами системы. Поэтому надежное соединение пластиковых труб является залогом работоспособности всего трубопровода. И для повышения надежности любого газопровода или водовода из пластика были придуманы несколько разновидностей соединений компонентов системы. Причем, в безнапорных трубопроводах практикуют свои способы стыковки, а в напорных системах – свои.

И в данной статье мы познакомим наших читателей с наиболее востребованными способами соединения труб из пластика, классифицируя варианты монтажа по области применения и типу конструкционного материала трубопровода.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ В НАПОРНЫХ СИСТЕМАХ

Напорные трубопроводы предполагают возможность транспортирования среды в больших объемах, что в условиях постоянства диаметра трубы приводит к увеличению давления в системе.

Поэтому в напорных системах используются такие варианты монтажа, как:

• Соединение пластиковых труб на резьбовой фитинг или прессованную муфту
• Соединение труб пластиковых методом сварки
• Соединение пластиковых компонентов методом приклеивания

Каждый из этих способов гарантирует не только абсолютную герметичность стыка, но и высокую прочность стыковочного соединения. Поэтому мы предлагаем познакомиться с ними поближе и разобраться с тем, как соединить пластиковые трубы тем или иным способом.

Соединение на резьбовой фитинг или пресс муфту

Воспользовавшись резьбовыми муфтами (фитингами), мы можем получить герметичное, прочное и, Резьбовой фитинг для пластиковых трубглавное, разборное соединение. Резьбовая пара образуется внешней резьбой на торце фитинга и внутренней резьбой монтажной гайки.

Трубы диаметром до 63 миллиметров надеваются на штуцер фитинга и фиксируются в этом положении обжимным кольцом и монтажной гайкой.

Используя пресс муфты, мы получаем надежное и герметичное соединение неразборного типа. Фиксация трубы на штуцере фитинга, в данном случае, реализуется путем обжатия соединения в специальной гильзе. Кроме монтажа пластиковых труб, оба способа стыковки — и резьбовой монтаж, и фиксация на пресс муфту – позволяют выполнить еще и соединение пластиковой трубы с железной частью трубопровода. Ведь монтажные фитинги резьбового типа и соединительные муфты под прессовку делают из металла.

На практике резьбовой и прессовой монтаж выглядит следующим образом:

• Муфта (фитинг) разбирается, а труба обрезается под прямым углом.
• Монтажная гайка надевается на трубу. После чего туда же надевают обжимное кольцо. Если речь идет о пресс — муфте этот пункт пропускают.
• Труба надевается на штуцер фитинга до упора.

Если используются металлопластиковые изделия, то в месте контакта торца трубы и корпуса фитинга монтируют изолирующую прокладку.

На следующем этапе для пресс муфты наступает время запрессовки гильзы специальным ключом. Монтаж резьбовой муфты выполняется еще проще – монтажная гайка накручивается на резьбовой сгон фитинга. И все – соединение готово к работе.

Соединение на сварку

Перед тем, как соединять пластиковые трубы на сварку нам необходимо уяснить следующее: все элементы такого трубопровода изготавливаются из термопластичных полимеров, следовательно, они могут «подтаять», спрессоваться друг с другом и застыть, образуя единый стыковочный шов.

Поэтому любая сварная технология основана на оплавлении внешней части полимерной трубы и внутренней части полимерной муфты. И такое оплавление реализуется либо с помощью утюжка – нагревателя, расплавляющего участки трубы и муфты, либо с помощью спирали, вмонтированной в «подкожный» слой муфты.

Первый способ – монтаж с помощью утюжка – реализуется в процессе выполнения следующих операций.

Вначале обрезаются трубы, снимается внутренняя фаска и обезжиривается внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты. Затем труба и муфта надеваются на нагревательный элемент соответствующего калибра. Утюжок включается в розетку и внутренний слой муфты и внешний слой трубы немного оплавляются. Далее труба и муфта снимаются с нагревателя, и одно изделие впрессовывается в другое.

Второй способ – монтаж на муфту со спиралью – выполняется следующим образом.

Торец трубы обрезается под прямым углом. Эта операция повторяется и со второй трубой.

Первая труба вставляется в муфту, ту же операцию повторяем и со второй частью трубопровода.
К контактам муфты подключаются клеммы сварочного аппарата. Аппарат подключается к электросети. Электричество плавит внутреннюю поверхность муфты с помощью легкоплавкой вставки. Спустя некоторое время аппарат отключается от сети автоматически. Расплавленный слой пластика застывает, образуя надежное соединение.

Последний способ хорош еще и тем, что позволяет устроить соединение пластиковых труб разного диаметра. Для этого достаточно использовать специальную муфту – переходник.

 

Соединение на клей

Соединение на клей выполняется еще проще, чем монтаж на резьбовой фитинг или соединение на сварку. Для этого нужно просто смазать клеящим составом внутреннюю часть муфты и внешнюю часть трубы. После чего детали соединяются и спустя 10-15 секунд образуют монолитную конструкцию. Причем соединение пластиковой трубы с металлической частью трубопровода, в данном случае, реализуется с помощью особого фитинга, состоящего из полимерного корпуса в который впрессована стальная или медная деталь.

На практике процесс соединения на клей выглядит следующим образом:Соединение труб на клей

Берем трубу и муфту. Обрезаем торец трубы и снимаем внутреннюю фаску. Обрабатываем стыкуемые поверхности особым составом, увеличивающим адгезию пластика и клея.
Наносим клей на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть муфты. Вставляем трубу в муфту. Обездвиживаем соединение на 15-20 секунд.
Обрабатываем противоположную часть муфты аналогичным образом.

СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ В БЕЗНАПОРНЫХ СИСТЕМАХ

В безнапорных системах транспортируемая среда перемещается по трубам самотеком. Поэтому в данных условиях внутреннее давление в трубопроводе будет равно атмосферному. В итоге, стыки безнапорных трубопроводов должны быть защищены только лишь от протечек.

То есть, монтаж подобных систем должен гарантировать лишь герметичность стыковочного узла, не обращая внимания на его прочность.

Поэтому в безнапорных системах используются следующие варианты соединения труб из пластика:

• Монтаж на раструб
• Монтаж на муфту с проклейкой стыка
• Монтаж чеканкой стыков.

Все вышеперечисленные способы гарантируют абсолютную герметичность трубопровода, обеспечивая еще и высокую скорость монтажа безнапорной системы. Поэтому мы изучим данные варианты стыковки максимально подробно.

Технология монтажа в раструб

 

Безнапорные пластиковые трубы – как соединять такие изделия, в некоторых случаях, решает сам производитель, оснащающий свою продукцию элементами раструбного соединения. Раструб – это утолщение на одном торце трубы. В это утолщение вставляют гладкую часть следующей трубы. Фиксацию и герметичность соединения обеспечивает уплотнитель, инсталлированный во внутреннюю поверхность раструба.

Для монтажа в раструб нужно предпринять следующие действия:

 

• Обрезать изделие под прямым углом.
• Вставить уплотнительное кольцо в раструб
• Вдавить изделие в раструбную часть соединения
• Проконтролировать месторасположение уплотнительного кольца.
• Подобный тип монтажа используется в большинстве канализационных трубопроводов.

Технология холодной сварки изделий из ПВХ

Холодная сварка ПВХ труб – это обычное склеивание, описанное в разделе о методах стыковки напорных трубопроводов. Этот метод основан на использовании особого клеящего состава, подбираемого производителем труб. Соединение на клей предполагает очистку стыков, нанесение клея на сопрягаемые поверхности и жесткую фиксацию трубы и муфты.

Недостаток этого способа – невозможность склеивание труб при низких температурах (меньше +4 градусов Цельсия).

Технология чеканки стыков чугунных труб

Соединение чеканкой является частным случаем раструбной стыковки. Только вместо резинового кольца, уплотняющего место стыка, используют просмоленный канат, запрессованный между поверхностью раструба и трубы. Впрочем, этот способ фиксации раструба используется только в чугунных трубопроводах.

Для реализации данной технологии необходимо вставить трубу в раструб, вдавить виток просмоленного каната – каболки – в шов между раструбом и трубой. Обернуть еще один виток и повторить вышеупомянутую операцию. После заполнения пространства между раструбом и трубой каболкой замазать шов герметиком (цементом или смолой).