Полиэтилен. ПНД/ПЭВП, ПВД/ПЭНП

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Значок вторичной переработки ПНД Полиэтилен низкого давления (расшифровка ПНД или ПЭНД — аббревиатуры) – это полимер высокой плотности, получаемый реакцией полимеризации этилена при низком давлении. В стандартных условиях является твердым, жестким, сравнительно прозрачным веществом, используемым в качестве сырья для производства предметов как технического, так и бытового и назначения. Из-за особого строения молекулярной клетки с высокой степенью межмолекулярных связей имеет несколько большую плотность, чем полиэтиленовые вещества других видов, поэтому может называться также как полиэтилен высокой плотности (ПВП либо англоязычный вариант HDPE).

Основные характеристики ПНД

Мономер для производства ПНД связывается в плотную полимерную структуру благодаря присутствию катализаторов и стабилизаторов, часть из которых затем становится составной частью полиэтилена. Таким строением и составом объясняются его свойства и возможности, подарившие ему столь высокую популярность.

Свойства

Полиэтилен низкого давления производится в виде гранул диаметром 2-5 мм, имеет плотность около 0,960-ти г/см3, температуру плавления +129-135 0C, температуру состояния хрупкости -70 0C и обладает следующими физико-химическими характеристиками:

• Высокой твердостью, объясняемой высокой кристалличностью вещества
• Высокой прочностью на растяжение и сжим
• Практически абсолютной паровой и жидкостной непроницаемостью
• Хорошей химической стойкостью по отношению к большинству агрессивных сред с содержанием кислот, щелочей, жиров и масел
• Отличными диэлектрическими свойствами
• Возможностью переработки термическими методами, легкостью сварки и склейки.

ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:

• Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность
• Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах)
• Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара
• Меньшие водопоглощение и паропроницаемость
• Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.

ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.

ЗНАЙТЕ! При ударе о твердые поверхности изделия из ПНД издают звонкий звук, с помощью которого их можно быстро отличить «на глазок» от предметов, изготовленных из пластмасс других видов. Это отличие может применяться наравне с таким признаком, как более твердая и матовая поверхность (поверхности изделий из ПВД более гладкие и блестящие).

Применение

Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Гранулы ПЭВП Методом экструзии из ПЭНД производятся:

• Пленки – гладкие и пузырьковые
• Пленочный рукав для изготовления пакетов
• Коммуникационные трубы
• Изоляции электрокабелей
• Листовые и сеточные материалы.
• Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

• Товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.)
• Швейную и мебельную фурнитуру
• Комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).

Формируют методом ротора:

• Баки,
• Дорожные блоки,
• Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.

Полипропилен.

Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета. Выпускается в форме гомополимера и сополимеров, получаемых сополимеризацией пропилена и этилена в присутствии металлоорганических катализаторов при низком и среднем давлениях, в виде гранул стабилизированных, окрашенных или неокрашенных.

Марки полипропилена и сополимеров пропилена устанавливаются в зависимости от способа их получения, свойств и назначения.

В соответствии с ГОСТ 26996-86 полипропилен низкого давления включает в себя одиннадцать марок: 21003, 21007, 21012, 21015, 21020, 21030, 21060, 21100, 21130, 21180, 21230; полипропилен среднего давления включает в себя четыре марки: 01003, 01005, 01010, 01020; сополимеры полипропилена низкого давления включает в себя три марки: 22007, 22015, 22030.

Но на рынке присутствуют и другие марки полипропилена, поскольку большинство производителей работает согласно собственным ТУ.

Вторичное сырье. Гранулы вторичного полиэтилена.

Вторичный полиэтилен (ПВД)

Применение:

Применяя литье под давлением, из вторичного полиэтилина изготавливают широкий спектр товаров бытового назначения, канцтоваров, строймотериалов, технических изделий. При использовании экструзии получаютполиэтиленовые трубы: газовые, водонапорные, напорные, а также самые разнообразные полиэтиленовые пленки для нужд всех отраслей промышленности(сельскохозяйственные, упаковачные, термоусадочные). Экструзионно-выдувным и ротационным формованием из полиэтилена производят разного рода емкости, сосуды, тару.

Полиэтилен низкого давления

Отходы полиэтилена перерабатываются в ПНД гранулы самыми различными способами, применяемыми при переработке пластика. К ним относится экструзия, пневматическое формование и литье под давлением.

Полиэтилен низкого давления широко применяется для производства различных пленок, пакетов и другой упаковки. Все большее значение в промышленности приобретают трубы из ПНД, поэтому и отходы ПНД необходимы для получения недорогого вторсырья.

Благодаря современным технологиям из полиэтиленовых отходов можно получить вторичный пвд гранулят высокого качества, чьи механические и физические свойства ничем не уступают свойствам первичного сырья.

Есть множество технологий вторичной переработки и производства пвд вторичного, не менее важно и то, что вторичный пвд пнд после завершения срока службы может быть подвергнут еще одной переработке, технические условия которой почти ничем не отличаются от условий переработки первичного сырья. По завершению первого цикла переработки гранула пвд вторичная сохраняет свои изначальные свойства, поэтому может быть использована как сырье для выпуска тех же изделий, что и первичный полиэтилен.