Томское предприятие СИБУРа «Томскнефтехим» — крупный производитель полимеров и социально ответственное предприятие
Узнать, пользовались ли вы когда-нибудь полимерной продукцией «Томскнефтехима», очень легко. Если вы покупаете подгузники, детские игрушки, медицинские маски,— скорее всего, их упаковка сделана из томских полимеров.
Если у вас дома есть пищевые контейнеры, тазики и ведра из пластика — вероятно, они тоже из сырья «Томскнефтехима». А также полипропиленовые трубы, нетканое полотно для дорог, упаковка для продуктов и огромное количество других вещей.
О том, как на нефтехимическом предприятии производят мономеры и полимеры, мы рассказывали ранее в этом материале. Сейчас же речь пойдет о том, куда отправляются томские полимеры, и какие полезные вещи из них выпускают.

Полиэтилен vs полипропилен

Самые распространенные и востребованные полимеры — это полипропилен и полиэтилен. «Томскнефтехим» производит и то, и другое, но на разных установках и в разных условиях. Для создания полиэтилена нужна температура, как в жерле вулкана, и давление в два раза больше, чем на дне Марианской впадины. А для полипропилена ничего такого не требуется: температура и давление чуть выше, чем в водопроводном кране. Получаются близкие, но различающиеся по свойствам материалы, каждый из которых идеально подходит для производства разных предметов.

В чем еще разница между полиэтиленом и полипропиленом?

Полиэтилен и полипропилен подразделяются на марки, которые используются для решения разных производственных задач. Например, марка SIBEX PP H451 IM характеризуется высокой прозрачностью и подходит для изготовления медицинских шприцев. Для производства труб горячего и холодного водоснабжения используется марка SIBEX PP R003ЕХ. Для гигиенических изделий — SIBEX PP H263 FF. Для производства томской БОПП-пленки, используемой в пищевой индустрии и не только, используется марка полипропилена SIBEX PP H031 BF. Для бутылочек и тюбиков под косметику подойдет марка SIBEX PP R018 BM, специально предназначенная для производства полых изделий. В общем, на любой случай жизни есть своя марка!

Как начинают выпуск новой марки?

В настоящее время на «Томскнефтехиме» производится 14 марок полимерной продукции. Всего же предприятие способно выпускать 60 различных видов марок под потребности разных клиентов.
— Процесс разработки новых марок насколько же сложен, настолько и интересен, и всегда ориентирован на изменение требований наших клиентов. Есть несколько направлений для начала работы, из которых основное — это перспектива занять определенный сегмент рынка переработки (новые производства), необходимость улучшения каких-либо характеристик готовых изделий или перерабатываемость материала и обеспечение точечных требований некоторых переработчиков нашей продукции, — пояснил Константин Корякин.
В процессе разработки новой марки или изменении характеристик уже существующих принимают участие сотрудники НИОСТА — R&D-центра СИБУРа и первого резидента томской ОЭЗ.

Какие вещи сделаны из томских полимеров?

Что можно производить из полимеров, мы разобрались. А какие конкретно товары выпускают из сырья, произведенного на «Томскнефтехиме»? Об этом мы узнали у российских производителей, клиентов предприятия.
Мы каждый день приносим домой из магазина полимеры, которые производит «Томскнефтехим». Просто из них сделана самая разнообразная упаковка. Один из производителей такой упаковки — новосибирская компания «Нео-Пак». Среди его продукции — гибкая упаковка для сыпучих продуктов (крупы, макароны, специи), бытовой химии (чистящие, стиральные порошки и т.д.), сухих строительных смесей, а также майонеза, молока, мороженого и многого другого. Как производится эта упаковка? Сначала на завод производителя с «Томскнефтехима» поступает сырье в виде полимерных гранул. Эти гранулы в процессе экструзии (формирования полимерного расплава и его последующего охлаждения) превращаются в пленку, на которую с помощью печатных машин наносится изображение. Далее идет этап ламинации — склеивание двух или трех пленок разных типов, которые обладают разными характеристиками и дополняют друг друга. Цветной слой находится между слоями других материалов, что исключает контакт краски с продукцией, а также защищает печать от повреждений. Затем пленка режется по размеру и форме. Конечный этап — упаковка готового продукта.